鑄鐵平臺鑄造生產過程工序繁瑣，是一個復雜的過程，有很多原因可以導致鑄鐵平板精度不穩(wěn)定，容易變形。要怎樣做才能鑄造出高質量的
鑄鐵平臺呢？
鑄造生產時普遍存在著鑄鐵平臺的質量低，特別是內在質量、生產成本高，效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴重等問題，主要原因有以下幾點可以造成。
1、首先鑄造碾砂過程當中要控制好，型砂的性能將直接關系著
鑄鐵平板的好壞質量，因此型砂應該具備有很好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
2、嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水?；炷霑r間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。
3、在澆注檢驗平臺鑄件過程中要到大流，不斷的流、平穩(wěn)，倒?jié)M為止，跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。
4、鑄造清理鑄鐵平臺過程的控制，清理過程是
鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件，以獲得表面無缺陷的鑄件。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄件順序凝固，以得到組織均勻的
鑄鐵平臺。
